از دیر باز تا کنون عناصر فلزی در زندگی بشر تاثیرات عمده و به سزایی داشته اند که خوشبختانه با پیشرفت علم و تکنولوژی انسان توانسته از عناصر فلزی محصولات عمده ایی را برای رفاه حال هرچه بیشتر بشرفراهم آورد. آیا تاکنون با خود اندیشیده ایدکه اگر عناصر فلزی کشف نمی شد , تمدن بشری به چه مرحله ایی می رسید ؟ اکنون می خواهیم برخی از محصولات فلزی و آهنی را برای شما شرح دهیم : محصولات آهنی را به چند دسته کلی  انواع لوله آهنی , انواع ورق آهن , میلگرد  ,تیرآهن,  نبشی و ناودانی  ,اتصالات آهن و پروفیل یا قوطی تقسیم می کنند.   لوله چیست ؟ لوله به استوانه ای تو خالی گفته می شود که برای نگهداری یا انتقال انواع سیالات (مایعات و گازها) استفاده می شود. روش های مختلفی برای تولید لوله وجود دارد که با توجه به کارائی آنها جنس و نوع تولید آنها نیز متفاوت است که در اینجا توسط شرکت آهن اول  توضیح مختصری از روش تولید و کاربرد لوله های فولادی در ادامه ،ارائه می­گردد:

لوله مانیسمان این نوع لوله ها از شمش های گرد گداخته تولید می شود که نورد کاری و کشش می شوند. در واقع نیمه کاری چرخشی ,شمش های فولادی گرد را تبدیل به لوله می کنند که هیچ گونه درز جوشی بر روی بدنه آنها وجود ندارد. نکته مهم این است که برای تولید لوله مانیسمان  از سایزهای بزرگ شروع شده و در انتها به سایز های کوچک منتهی می گردد بطور مثال برای تولید سایز “۲/۱ اینچ ابتدا در شمش “۷۶ سوراخ “۲/۱ ایجاد می کنیم و پس از مراحل نورد و کشش لوله “۱-۴/۱ تولید می شود سپس طی چند مرحله کشش و اسید کاری به سایز”۲/۱ می رسند.

مراحل تولید لوله مانیسمان: برش : شمش اولیه برای سایزهای دل خواه برش داده می شود. مرحله گرمادهی : برای گداخته کردن شمش ها آنها را درون کوره های قوسی تا مرحله سرخ شدن گرم می کنند. شمش را دراین مرحله سوراخ می کنند. دستگاه الانگاتور : به وسیله این دستگاه فولاد گرم شده را گرد می کنند. مرحله سمبه : در این مرحله با سرعت بالا سمبه ای به طول ۱۲ متر داخل شمش فولادی می کنند که در واقع به اصطلاح شلیک سمبه می گویند. تاب گیری : در این مرحله اگر لوله مقدار کمی تاب داشته باشد صاف و یک دست می شود. جداسازی سمبه : در این مرحله سمبه از لوله جدا می شود. مرحله کروی : در این مرحله سروته به وسیله دستگاه برش ،برش داده می شود. مرحله کشش : در این مرحله لوله ها برای سایز های مختلف تا ۲۴ ساعت تحت کشش قرار می گیرند. مرحله سرد کردن : در این مرحله لوله را با آب یا طی فرآیندی مخصوص سرد می کنند. مرحله اندازه گیری لوله ها : براساس نیاز مشتری به سایز های گوناگون تبدیل می شوند که معمولا در اندازه ۱۲ و ۶ متری تولید می شود. مرحله تست یا آزمایش : لوله را تست می کنند تا ضایعاتی که باقی مانده از آن جدا شود. پولیش : لوله را بوسیله روغنی مخصوص پولیش می کنند. بسته بندی : معمولا شکل بسته بندی این لوله ها شش ضلعی با تسمه محکم بارگیری وبسته بندی می شود.

 

 

 

لوله مانیسمان میلگرد

میلگرد فولادی است که در بتن سازی از آن استفاده می گردد . تا مقاومت کششی آن جبران شود ، به میلگرد آرماتور نیز گفته می شود . فولادی که برای این منظور در بتن ها استفاده می شود به شکل میل گرد یا سیم در می آید .میل گردها از نظر نوع دو نوع هستند یکی میلگرد ساده و دیگری میلگرد آجدار . از لحاظ استاندارد میلگرد نیز به سه نوع تقسیم میگردد  A1  A2   A3  معمولا میلگرد از فولادی که آب دیده باشد استفاده می شود . و در برابر زنگ زدن حساس است . میلگردهای بتونی باید حتما تمیز باشند یعنی از هرگونه آلودگی و چربی عاری شود . تمیز بودن میل گردها برای این است که هنگام اتصال بتون و میل گرد اثر اضافی نباشد ، در صورتی که بخواهیم از یک میل گرد زنگ زده استفاده کنیم باید حتما قبلا تمام زنگ زدگیها را رفع نماییم . سوپر آلیاژها در واقع آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت ، خوردگی و اکسیداسیون هستند که به لحاظ ترکیب شیمایی در سه گروه پایه نیکل ، نیکل آهن و کبالت قرار می گیرند. مهم ترین استفاده از سوپرآلیاژها در ساخت توربین های گازی، طرح های تبدیل ذغال سنگ صنایع شیمایی و صنایعی است که نیازبه مقاومت حرارتی و خوردگی داشته اند.  

 

 

میلگرد ورق سیاه

ورق گرم یا سیاه چیست وچه کاربردی درصنعت دارد؟ مواد اولیه ی تولید ورق در دماهای بسیار بالا ذوب می شود که این فرآیند ذوب شدن ظاهری مات به خود می گیرد ،به دلیل رنگ و شکل ظاهری آن به اصطلاح به نام ورق سیاه یا گرم نام دارد که در صنعت ساختمانی معمولا از آلیاژهای ST22 ،ST33، ST37، ST44 ،استفاده می شود در صنعت خودرو سازی ،کشتی سازی ،تانکر سازی ،صنایع سنگین فلزی ،مخازن خاص از آلیاژ ST52 ،A516 ،A283، کاربرد دارد.   ورق سیاه یا ورق نورد گرم معمولا به دو نوع ورق نورد گرم  و ورق  معمولی تقسیم می گردد .که این ورق ها نیز از استاندارد های مختلفی بهره می برند .معمولا استاندارد ورق معمولی ۳۷ می باشد که از این استاندارد ورق نورد گرم معمولا در سوله ها و ساختمان ها استفاده میگردد .ورق صنعتی سیاه نیز معمولا در صنعت سد سازی پتروشیمی و تانکر سازی و سایر موارد مورد استفاده قرار می گیرد . قیمت ورق سیاه صنعتی با قیمت ورق نورد گرم معمولی تفاوت هایی دارد تکنولوژی نورد گرم برای تولید ورق به این صورت است که مواد اولیه ای که برای تولید ورق استفاده می شود در دمای بسیار بالا ذوب می شوند و در این فرایند ورق حالت براقی خود را از دست داده و مات می شود و به خاطر همین به این ورق ها ورق نورد گرم نیز گفته می شوند . در تولید ورق از دو تکنولوژی استفاده می گردد یکی تکنولوژی نورد سرد و دیگری تکنولوژی نورد گرم .که در ساخت و تولید ورق سیاه از تکنولوژی نورد گرم استفاده می گردد .ورق هایی که در تکنولوژی ورق سرد تولید می شوند ورق روغنی می نامند . ورق سیاه یا ورق نورد گرم معمولا به دو نوع ورق سیاه صنعتی و ورق گرم معمولی تقسیم می گردد .که این ورق ها نیز از استاندارد های مختلفی بهره می برند . معمولا استاندارد ورق معمولی ۳۷ می باشد که از این استاندارد ورق سیاه معمولا در سوله ها و ساختمان ها استفاده میگردد . ورق صنعتی سیاه نیز معمولا در صنعت سد سازی پتروشیمی و تانکر سازی و سایر موارد مورد استفاده قرار می گیرد .  

 

 

ورق سیاه پروفیل

پروفیل چیست ؟ در بحث تعریف پروفیل باید بگوییم که به این محصول قوطی نیز گفته می شود ، مقطع هایی هستند که در تجهیزات در و پنجره و لوله استفاده می گردند پروفیلها به دو نوع باز و بسته تقسیم می شوند . قوطی ها اکثرا به صورت مربع و مستطیل با مقطع های ستونی تولید می شوند و در ساختمان و سازه و صنایع مورد نیاز مصرف می شوند البته بیشتر استفاده از پروفیل در صنعت در و پنجره سازی و نرده استفاده می گردد . پروفیلها همچنین در تولید و ایجاد کردن ستون و اسکلت های فلزی استفاده می گردند و با در نظر گرفتن مشخصات فیزیکی قوطی می توان از آنها در ساخت شاسی کشی استفاده کرد.   قوطی های مربعی و مستطیلی نسبت به سایر قوطی ها مزایایی دارند از جمله مزایای آن می توان به قابلیت جوش پذیری و همچنین فرم پذیری و مقاوم بودن و دقت داشتن در ابعاد می باشد .  سطح کیفی بسیار عالی در قوطی مربعی و مستطیلی نیز یکی دیگر از ویژگیهای آن ها است .

 

پروفیل (قوطی) ورق استیل

ورق استیل چیست ؟ استنلس استیل همان فولادهایی هستند که بر پایه آهن می باشند این فولاد ها یا ورق های استیل ضد زنگ هستند و حداقل ۱۰ درصد کروم را دارا می باشند و همچنین نیکل نیز در این ورق ها درصد بالایی دارند . در ورق استیل با افزایش دادن کربن سختی و مقاومت ورق استیل یا استنلس استیل نیز افزایش پیدا می کند . استنلس استیل یکی از پرکاربردترین  ورق های مهندسی می باشد این اتفاق به خاطر مقاومت بالای استنلس استیل به وجود آمده است تفاوت استیل ۳۰۴ با استیل ۳۱۶ در این است که استنلس استیل ۳۰۴ حاوی ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است اما ورق استیل ۳۱۶ کروم پایینتری دارد ولی نیکل بالاتری نسبت به استیل ۳۰۴ دارد. استنلس استیل قابل بازیافت می باشد استیل ضایعاتی ذوب می شود و دوباره میتوان قالب گیری را انجام داد.  

 

 

ورق استیل لوله استیل

لوله استیل نوعی از آلیاژ است که پایه اساسی آهن می باشد و کمتر از ۲% آن را کربن تشکیل می دهد . لوله استیل بخاطر مقاومت زیاد در برابر خوردگی بسیار عالی است و یکی از پر کاربرد ترین لوله های مهندسی می باشد . مقاومت لوله استیل بخاطر  وجود بالای کروم در این لوله ها است . لوله های استیل انواع مختلفی دارند ، مثلا لوله استیل ۳۰۴  که برای خطوط آب است و لوله استیل ۳۱۶ که برای خطوط آب دریا است . لوله استیل یکی از پرمصرف ترین و پر کاربردترین تجهیزاتی است که در خطوط انتقال نفت ، گاز ، هوا و آب و همچنین در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی صنایع غذایی ، دارویی و شیمیایی به کار میرود .

 

 

لوله استیل لوله اسپیرال (سایز بالا)

در فرایند ساخت لوله اسپیرال ورقی که قرار است به شکل لوله اسپیرال در بیاید با عبور از یک سری غلتکهایی که درز حلزونی یا اسپیرال است به شکل لوله در می آید . در لوله های درز مستقیم یا ساختمانی قطر لوله به پهنای ورق بستگی دارد ولی در لوله اسپیرال با تغییر زاویه ورق تغییر پیدا خواهد نمود .در این روش با تغییر زاویه تغذیه  میتوان لوله هایی با قطر هایی متغییر تولید نمود . این در حالی است که در لوله های با درز مستقیم باید کل قالب را تغییر داد و لوله هایی با قطر متغییر تولید کرد .

لوله اسپیرال به دو روش تولید می شود :

لوله اسپیرال یک مرحله ای لوله اسپیرال دو مرحله ای روش اول یکی از متداول ترین روشهای تولید این در جهان لوله است . در این روش ابتدا ورق را آماده سازی نموده و شکل دهی میکنند و بعد از شکل دهی جوشکاری زیرپودری داخل و خارج انجام می شود . تولید لوله اسپیرال دو مرحله ای نیز تقریبا شبیه روش یک مرحله ای است با این تفاوت که در تولید لوله دو مرحله ای همزمان با شکل دهی ورق درز جوشکاری می شود . این روش راندمان بسیار بالایی دارد .  

 

لوله اسپیرال ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه به آهنی گفته می شود که پوششی از روی بر روی آن وجود داشته باشد , این پوشش در ورق گالوانیزه باعث میشود که حتی اگر پوشش بر روی ورق گالوانیزه شکسته شود و یا از بین برود زنگ نخواهد زد . ورق گالوانیزه به دو صورت فابریک و رولی تولید می گردد .و برای ساختن وسایلی همچون شیروانی خانه و مکان هایی که امکان آب خوردگی وجود دارد .و همچنین در ساختن کانال کولر نیز از انواع گالوانیزه استفاده می گردد .و همچنین در صنایع تولید لوازم خانگی و صنعت ماشین سازی نیز از این ورق ها استفاده می گردد. وزن ورق گالوانیزه بسته به نوع آن متفاوت است : به عنوان مثال ورق های گالوانیزه رول فوم دارای ضخامت ۱۸ صدم میل میباشد و ممکن است این مقدار به ۶ میل رسیده باشد . استفاده از ورق های گالوانیزه مزایایی نیز دارد : یکی از این مزایا هزینه کمتری است که عمل گالوانیزه کردن نسبت به روش های دیگر دارد و در برابر خوردگی جلوگیری می کند علاوه بر اینکه در تولید هزینه کمتری پرداخت می شود. همچنین در نگهداری این ورق ها نیز هزینه کمتری نسبت به سایر انواع ورق ها لازم است . یکی از ویژگی هایی مهمی که ورق گالوانیزه را نسبت به ورق های دیگر متمایز می سازد داشتن عمر بالا در ورق های گالوانیزه است .این ورق ها در محیط های خورنده از حدود ۲۰ تا ۳۰ سال عمر مفید دارند زیرا پوششی که از طریق گالوانیزه شدن روی فلز ایجاد شده مقاومت فلز را در برابر ساییدگی و خوردگی بیشتر می نماید .  

 

 

ورق گالوانیزه ورق رنگی

ورق رنگی از دسته ورق هایی است که در صنعت دکوراسیون و همچنین صنایع تزئینی ماند سقف های تزئینی آلاچیق استفاده می شود ورق گالوانیزه رنگی را معمولا می توانند از ورق گالوانیزه و یا ورق آلومینیم و سایر فلزات تهیه نمایند . در تهیه ورق رنگی در ابتدا پرایمر را که رنگ اولیه محسوب می شود روی سطح بالای ورق می ریزند و بعد رنگ های دیگر را اعمال کرده و ورق برای پخت رنگ ورق  وارد کوره می گردد .بعد از آنکه ورق پخته شد سرد شده و رنگ نهایی که رنگ اصلی می باشد به وسیله غلطک روی ورق اعمال می شود . ورق رنگی علاوه بر دوام بخاطر زیبایی دارای محبوبیت زیادی است .  

 

 

ورق رنگی ورق اسید شوئی

ورق اسیدشویی نیز از ورق گرم تهیه می شود و میتوان گفت که ورق اسیدشویی حد وسط ورق سیاه و ورق گالوانیزه می باشد . ورق ها در طی پروسه ای اسیدشویی شده و ناخالصی های ورق گرفته شده و چربی زدایی می گردد و ورق مقداری براق می شود . به ورق اسید شویی ورق اسیدشور شده نیز می گویند . ورق اسیدشویی کاربرد های گوناگونی دارد یکی از کاربرد های ورق اسید شوئی در مصارف ساختمانی مانند تهیه لوله و پروفیل است .از کاربرد های دیگر ورق اسیدشویی در صنعت اتومبیل سازی می باشد و معمولا در قسمت های بدنه ماشین و همچنین قطعات خودرو مانند رینگ و شاسی از ورق اسیدشویی استفاده می کنند . ورق اسید شویی همچنین برای لوله های نفت و گاز و پتروشیمی مناسب می باشد . اسیدشویی فلزات مزایایی نیز دارد ، مخصوصا اسید شویی کلریدریک به خاطر قیمت پایینتری که نسبت به اسیدشویی سولفوریک دارد امروزه بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد .  

 

 

ورق اسیدشوئی

تاريخ : | | نویسنده : dlkon |
رپورتاژ
انتخاب جراح بینی - بهترین جراح بینی
شناخت کلی از محصولات فلزی و انواع آن
جشن عروسی
همه چیز درباره جراحی زیبایی بینی
حمل نخاله ساختمانی و ضایعات عمرانی
جراحی زیبایی سینه و پروتز
دوربین مداربسته دیجی همکار
جدیدترین تجهیزات تالار
آیا گنج یاب ها شبیه فلزیاب و طلایاب هستند؟ - شرکت فلزیاب تیوا
دوربین مداربسته
چاپ کتاب در یک ماه با هزینه زیر یک میلیون تومان
پاسخ به 7 سوال رایج در مورد عصب کشی دندان
پذیرش مقاله در مجلات معتبر ISI و اسکوپوس
روغن خراطین اصل
تفاوت دینگ با اپلیکیشن‌های تاکسی‌یاب آنلاین
انجام پایان نامه مدیریت
تاریخچه تغییر سرمربی در تیم استقلال تهران
تاریخچه تغییر سرمربی در تیم استقلال تهران
زمان دقیق شرف الشمس در سال ۹۷ چه زمانی است؟
زمان دقیق شرف الشمس در سال ۹۷ چه زمانی است؟

لینک های مفید
آموزش مجازی | تور مسافرتی | خودرو | تور استانبول |

قدرت گرفته از : پانا بلاگ


.: :.